1. Voorbereiding voor het lassen: verwijder de olievlek, verf, roest, etc. bij de scheur van de originele las met een handslijpschijf. Gebruik een schaafmachine om de lasnaad in het lichaam van de zijplaat te snijden en verwijder het verharde gedeelte van het eerder gelaste basismetaal. Gebruik na het schaven en snijden een hoekslijpschijf om de snede plat te slijpen. Bevestig na reiniging en roze inspectie dat alle scheuren zijn gevonden en verwijderd.
2. Selecteer volgens bestaande onderhoudsomstandigheden Φ E5015 (J507) of E5016 (J506) lasstaven met het model van 5 mm worden gebakken op 350 graden gedurende 2 uur en vervolgens op 100 graden gehouden voor warmtebehoud om vochtopname van het lassen te voorkomen staven, die bij gebruik moeten worden ingenomen; Lasstroom 190~230A. Vanwege de grote dikte van de zijplaat van de graafmachine, moeten de gelaste onderdelen vóór het lassen worden voorverwarmd tot 150 ~ 250 graden; In het lasproces kunnen de gesegmenteerde, symmetrische en omgekeerde lasmethoden worden gebruikt; Tijdens het koelproces van de las moet het lasmetaal continu met een hamer worden geslagen om spanning te elimineren; Bij het lassen aan de hoek van de zijplaat, om stijgende en dalende boogdefecten te voorkomen, moet continu worden gelast om de spanningstoestand van de verbinding te verbeteren.
3. Na het lassen moeten spatten, lasslak en overlapping volledig worden verwijderd en mag de lasversterking niet groter zijn dan 2,5 mm. Foutdetectie met magnetische deeltjes moet worden uitgevoerd voor lassen en scheuren of andere defecten zijn niet toegestaan.
